Prüfauftrag: IKT setzt Schachtauskleidung unter Druck

Zusammengelegtes Element der Schachtauskleidung

Zusammengelegt: So passen die Elemente der Schacht­aus­kleidung leicht durch den Schachteinstieg.

Undicht geht gar nicht! Deshalb müssen Schächte in Fremd­wasser­gebieten anstehendes Grundwasser zuverlässig draußen halten. Tun sie das nicht mehr, müssen sie saniert werden. Dafür stehen zahlreiche Verfahren zur Wahl.

Ob ihre Schachtauskleidung aus PE-HD andauernder Außen­wasser­druck­belastung standhält, wollte die Firma Schacht + Trumme W. Schwarz GmbH aus Ahrensburg wissen und beauftragte das IKT mit einer Prüfung. Die Auskleidung wurde dazu in ein gezielt vorgeschädigtes Schacht­bauwerk aus Beton­fertig­teilen im Groß­versuchs­stand des IKT eingebaut.

Anstehendes Grundwasser simuliert

Großversuchsstand des IKT mit eingebauten Schächten

Riesensandkasten: Der sechs Meter tiefe Groß­versuchs­stand des IKT kann geflutet werden.

Das speziell auf diesen Fall angepasste Versuchs­programm umfasste im Einzelnen folgende Schritte:

  • Begleitung und Dokumentation des Einbaus der Schacht­auskleidung in einen Schacht aus Beton­fertig­teilen im Groß­versuchs­stand des IKT
  • Aufbringen einer Außen­wasser­druck­belastung auf die Auskleidung durch Fluten des Groß­versuchs­stands in zwei Stufen (insgesamt sechs Monate Wasse­rdruck auf der Auskleidung)
  • Visuelle Kontrolle der Auskleidung während der Außen­wasser­druck­belastung
  • Prüfungen der Verbundfestigkeit der Auskleidung beziehungsweise der Mörtel­hinter­füllung mit der Schachtwand

Verschließen einer Fuge

Die Fugen zwischen den Elementen werden sorgfältig verschlossen.

Eine Sanierungskolonne des Auftraggebers hat die etwa drei Meter hohe Teil-Auskleidung in dem 5,5 Meter tiefen Schacht eingebaut – ohne Vorabdichtung der planmäßig eingebauten Schadstellen. Einen Tag später wurde der Groß­versuchs­stand bis zwei Meter über der Bodenplatte der Auskleidung geflutet. Dieser Wasserstand wurde fast vier Monate lang konstant gehalten und danach schrittweise auf 4,5 Meter erhöht. Diese erhöhte Außen­wasser­druck­belastung wurde dann für weitere zwei Monate gehalten.

Dicht bis zum Schluss

Die Prüfer des IKT kontrollierten die Auskleidung regelmäßig auf Undichtigkeiten oder sonstige Auffällig­keiten. Dabei stellten sie über den Prüfzeitraum sowie nach Ende der Außen­wasser­druck­belastung keine Undichtigkeiten oder sonstigen Auffälligkeiten fest. Auch die Einbinde­stellen der neu eingebauten Steigbügel waren dicht.

Abdichtung des verfüllten Ringraums

Der Ringraum zwischen Schacht und Auskleidung wird zunächst mit Mörtel verfüllt und anschließend abgedichtet.

Die Verbundfestigkeit der PE-Auskleidung und des Vergussmörtels mit der Schachtwand liegt im Mittelwert aller Prüfstellen bei 0,4 N/mm². Die Unter­suchungen lieferten keinerlei Hinweise, dass dies zu einer Beeinträchtigung der Gebrauchs­tauglichkeit und Dichtheit der Auskleidung führt.

Insgesamt lautet das Urteil der IKT-Prüfer in diesem Fall also: BESTANDEN.
Download des Prüfberichts

IKT-Warentest „Schachtsanierung“

Zurzeit läuft im Großversuchsstand der neue IKT-Warentest „Schachtsanierung“. Verschiedene Sanierungsverfahren wie unterschiedliche Beschichtungen und Auskleidungen werden vergleichend getestet – unter anderem auch unter Außen­wasser­druck. Mit Ergebnissen wird Ende 2015 gerechnet.

Kompakt-Lehrgang „Schachtsanierung“

Beschichtung eines Plexiglas-Schachtelements

Praxisvorführung am gläsernen Schacht: Einblicke in die Schachtsanierung

Erkenntnisse aus diesem Warentest und dem bereits abgeschlossenen Forschungs­projekt „Sanierung von Abwasser­schächten“ vermittelt ein Kompakt-Lehrgang am 10. und 11. Juni 2015 im IKT in Gelsenkirchen.
Programm und Anmeldung

IKT-Prüfstelle für Bauprodukte

Die IKT-Prüfstelle für Bauprodukte ist eine vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) in Berlin anerkannte Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungs­stelle. Netzbetreibern und Produkt­herstellern bietet das IKT zahlreiche Prüf-Dienstleistungen.
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Ansprechpartner

  • Dipl.-Ing. Dieter Homann
    Leiter der IKT-Prüfstelle für Bauprodukte
    Telefon: 0209 17806-24
    E-Mail: homann@ikt.de
  • Dipl.-Ing. Markus Gillar
    Projektleiter
    Telefon: 0209 17806-46
    E-Mail: gillar@ikt.de