Zkušebna rukávců

Zkušebna rukávců

Drei-Punkt-Biegeversuch

Zkouška tříbodovým ohybem

Zkušebna IKT je kontrolní pracoviště uznané Německým institutem pro stavební techniku (DIBt) pro rukávce a krátké vložky. Je akreditována podle DIN EN ISO/IEC 17025 pro vybrané mechanicko-technologické zkoušky na polymerových komponentech potrubních a rukávcových systémů, jakož i na výřezech sklolaminátů.

Zkušebna IKT tak splňuje požadavky k provádění zkoušek materiálů podle zkoušky materiálů ZTV (ZTV = Další technická smluvní ustanovení), DWA-M 144-3 a DWA-A 143-3.

 

Průvodka vzorků rukávců
Zkouška materiálu rukávců

Probenbegleitschein CZ

IKT – průvodka vzorků rukávců

Pokud nám budete zasílat své vzorky, přiložte prosím tento formulář.
Bude tak zajištěno, že vaše vzorky budou jednoznačně přiřazeny k jednotlivým spojovacím úsekům kanalizace nebo k sanovaným úsekům.
Pro každý vzorek ze staveniště vyplňte prosím vždy jednu průvodku vzorku!

Stáhnout průvodku vzorku rukávců

Vzorek ze staveniště

Jaké rozměry musí mít vzorek ze staveniště?
Co musí splňovat?
Velikost vzorků ze staveniště

<!--

Poptávka nabídky
Zkouška materiálu rukávců

Standardní zkoušky nebo rozšířené zkoušky? Připravíme vám nabídku na míru vašim potřebám. Abyste dosáhli správné kvality na vašem staveništi. Stáhnout poptávku nabídky vzorku rukávců -->

Akreditované zajištění kvality

<!--[caption id="attachment_3301" align="alignright" width="320"]IKT ist vom DAkkS als Prüfstelle für Schlauchliner akkreditiert IKT je akreditována DAkkS (Německé akreditační pracoviště) pro zkoušky na rukávcích a plastech.[/caption]-->Rukávce získají na rozdíl od továrně vyráběných trubek své konečné geometrické, jakož i mechanické vlastnosti až při vytvrzení na staveništi. Kvalita provedení je rozhodující pro vlastnosti finálního produktu.

Ke kontrole kvality jsou proto ve zkoušce materiálů ZTV, popř. v prospektu DWA-M 144-3 a v DWA pracovní list 143-3, požadovány dále vysvětlené zkoušky.

Stáhnout přednášku na semináři Sovak v únoru 2016
Stáhnout prezentaci na semináři Sovak v únoru 2016

IKT ist vom DIBt anerkannte Prüfstelle für Bauprodukte

IKT je zkušebna akreditovaná Německým institutem pro stavební techniku (DIBt)

Zkušebna IKT je akreditována pro zkoušky na rukávcích a plastech a je zkušebním a kontrolním pracovištěm uznávaným Německým institutem pro stavební techniku (DIBt).

Z pověření stavebníků neutrálně a nezávisle zkouší vzorky rukávců ze stavenišť. Zkušební zpráva zdokumentuje, zda bylo dosaženo požadovaných kritérií kvality. Institut každoročně vydává svůj IKT-LinerReport.

IKT-LinerReport 2017 v češtině
IKT-LinerReport 2016 v češtině
IKT-LinerReport 2015 v češtině

<!--

 

Prüfkriterien im Überblick

[caption id="attachment_858" align="alignright" width="320"]Drei-Punkt-Biegeversuch an Schlauchliner Drei-Punkt-Biegeversuch an Schlauchliner[/caption]E-Modul (Kurzzeit-Biegemodul)
  • Schlauchliner müssen tragfähig sein gegen Lasten wie Grundwasser, Straßenverkehr, Erddruck
  • Elastizitätsmodul ist ein Kennwert für Tragfähigkeit
  • ist er zu gering, kann Standsicherheit gefährdet sein
  • Prüfmethode: Drei-Punkt-Biegeversuch nach DIN EN ISO 178 und DIN EN ISO 11296-4

 

 

 

 

[caption id="attachment_846" align="alignright" width="320"]Scheiteldruck-Versuch Scheiteldruck-Versuch[/caption]Biegefestigkeit (Biegespannung beim Bruch)
  • kennzeichnet den Punkt, an dem Liner wegen zu hoher Spannung versagt
  • wenn Biegefestigkeit zu gering, kann Liner brechen, noch bevor die maximale Verformung erreicht ist
  • Prüfmethode: Laststeigerung im Drei-Punkt-Biegeversuch bis zum Versagen
  • nach DIN EN ISO 178 und DIN EN ISO 11296-4 (Kurzzeit-Biegefestigkeit)

 

 

[caption id="attachment_934" align="alignright" width="320"]Mit Präzisionsschieblehre wird Liner-Wanddicke gemessen Mit Präzisionsschieblehre wird Liner-Wanddicke gemessen[/caption]Wanddicke (mittlere Verbunddicke)
  • Mindestwert wird in der statischen Berechnung festgelegt
  • Wanddicke und E-Modul bestimmen gemeinsam die Steifigkeit des Liners
  • zu geringe Wanddicke kann Standsicherheit gefährden
  • Prüfmethode: mit Präzisionsschieblehre wird mittlere Verbunddicke nach DIN EN ISO 11296-4 gemessen

 

 

 

 

[caption id="attachment_3345" align="alignright" width="320"]Wasser-Dichtheitsprüfung einer Schlauchliner-Probe im IKT-Labor Wasserdichtheitsprüfung einer Schlauchliner-Probe im IKT-Labor[/caption]Wasserdichtheit
  • Innenfolie einschneiden, sofern nicht integraler Bestandteil des Liners; Außenfolie entfernen, sofern vorhanden
  • rot gefärbtes Wasser innen auftragen
  • außen 0,5 bar Unterdruck aufbringen
  • Liner ist undicht, wenn Wasser durchdringt
  • Prüfdauer: 30 min.
  • Video-Clip: Wasserdichtheitsprüfung im Labor

 

 

 

 

[caption id="attachment_3467" align="alignright" width="320"]DSC-Analyse von Harzproben DSC-Analyse von Harzproben[/caption]Glasübergangstemperatur (DSC-Analyse)
  • kennzeichnet die Aushärtung von Epoxidharzen, zum Beispiel bei Hausanschlusslinern
  • ist die Glasübergangstemperatur zu gering, so ist das Harz nicht vollständig ausgehärtet
  • kann an kleinen Proben mit 20 mm Durchmesser bestimmt werden
  • wird ermittelt, wenn keine Probe für die mechanische Prüfung entnommen werden kann

 

 

Erweiterte Prüfungen

[caption id="attachment_3589" align="alignright" width="320"]24h-Kriechneigung von Schlauchlinern 24-Stunden-Kriechneigung von Schlauchlinern[/caption]Mindestprüfumfang für jeden eingebauten Schlauchliner sind der Dreipunkt-Biegeversuch zur Bestimmung von E-Modul und Biegespannung sowie die Dichtheitsprüfung des Laminates im Labor.

 

In der ZTV Materialprüfung Schlauchliner sind weitere Prüfungen definiert. Mit ihnen kann die Qualität von Schlauchlinern noch präziser bestimmt werden. Dazu gehören unter anderem:
  • Spektralanalyse
  • Bestimmung des Reststyrolgehaltes
  • Bestimmung des Füllstoff- und Glasgehaltes
  • 24-Stunden-Kriechneigung
  • Spezifisches Gewicht (Dichte)

 

Bedeutung und Nutzen dieser erweiterten Prüfungen für den Bauherren werden hier detailliert erläutert:

 

Übersicht Erweiterte Schlauchliner-Prüfungen

 

 

 

 

-->

 

Vaše kontaktní osoba

Dipl.-Ing. Dieter Homann
Vedoucí zkušebny
Tel.: +49 (0) 209 17806-24
E-mail: homann@ikt.de